沼液固液分離系統(tǒng) 螺旋壓榨機產(chǎn)品介紹

 用于污水處理廠輸送中細格柵其柵條凈距50mm的除污機柵渣和壓濾機泥餅等物料。螺旋輸送機具有結構簡單,制做成本低,密封性強、操作方便等優(yōu)點,中間可多點裝、卸料。廣泛用于化工、 建材、冶金、糧食等部門,在傾角β< 20 °的情況下,輸送粘度不大、不易變質、不遑（來不及）結塊的粉狀、顆粒狀和小塊物料。

沼液固液分離系統(tǒng) 螺旋壓榨機性能特點

 采用全封閉輸送和易清洗的螺旋表面，可保證環(huán)境衛(wèi)生和所送物料不受污染、不泄漏。

扭距大、能耗低：由于螺旋無軸，物料不易堵塞，排料口不堵塞，因而可以較低速度運轉，平穩(wěn)傳動，降低能耗。扭距可達4000N/m。

  輸送量大：輸送量是相同直徑傳統(tǒng)有軸螺旋輸送機的1.5倍。

輸送距離長：單機輸送長度可達60米。并可根據(jù)用戶需要，采用多級串聯(lián)式安裝，距離輸送物料。

能機動工作，一機多用：既可下方出料，又可端頭出料。采用特制高分子襯板，該機可在高溫下工作。結構緊湊，節(jié)省空間，外型美觀，操作簡便，經(jīng)濟耐用。

型號表示方法

技術

從輸送物料位移方向的角度劃分，螺旋輸送機分為水平式螺旋輸送機和垂直式螺旋輸送機兩大類型，主要用于對各種粉狀、顆粒狀和小塊狀等松散物料的水平輸送和垂直提升，該螺旋輸送機不適宜輸送易變質、粘性大、易結塊或高溫、怕壓、有較大腐蝕性的物料。

螺旋輸送機一般由輸送機本體、進出料口及驅動裝置三大部分組成；螺旋輸送機的螺旋葉片有實體螺旋面、帶式螺旋面和葉片螺旋面三種形式，其中，葉片式螺旋面應用相對較少，主要用于輸送粘度較大和可壓縮性物料，這種螺懸面型，在完成輸送作業(yè)過程中，同時具有并完成對物料的攪拌、混合等功能。

優(yōu)勢

螺旋輸送機與其它輸送設備相比，具有整機截面尺寸小、密封性能好、運行平穩(wěn)可靠、可中間多點裝料和卸料維修簡便等優(yōu)點。

無軸螺旋輸送機設計要點 U形截面：外形與LS系列螺旋輸送機基本相同。 無軸螺旋輸：螺旋體為較厚的帶狀螺旋，無軸螺旋，頭部與驅動軸相聯(lián)。結構上分單、雙葉片兩種，材質上分碳鋼、不銹鋼兩類，安螺距比有1：1和2：3兩種。 滑動襯板：無軸螺旋體中間、尾部工作支撐件，材質上分高強度工程塑料、不銹鋼、其它高材料三類。

故障及解決辦法

1、輸送機內軸或兩端軸頭一旦出現(xiàn)輕微的彎曲就會造成螺旋葉片與管壁摩擦，不及時處理不僅會把減速機電機全部燒壞，還會出現(xiàn)很大的噪音。所以在啟動輸送機時，如果噪音過大，應立即停止運轉，然后將輸送機內部的內軸拆出來，檢查是軸頭彎曲還是軸彎曲，校正好方可開機運行

2、輸送機運行當中，由于操作工的操作不當，每次輸送不按標準輸送，一味追求輸送產(chǎn)量，光想著盡早結束工作，導致輸送量過大，從而致使電機負荷增大，發(fā)熱并且燒壞。所以應當持喂料均勻并在停機前把物料輸送完。

3、輸送機的輸送比較穩(wěn)定，一旦出現(xiàn)輸送機堵料，就會被迫停機。所以應當嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，做到空載啟動，空載停車，確保進料連續(xù)均勻或加大出料口，以解決排料不暢或來不及排料問題，以避免WLS螺旋輸送機堵料。